精密五金零件加工在整個(gè)進(jìn)行的過(guò)程中，除了包括有：沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序，還需要注意的就是這么將其的質(zhì)量提升上去，這樣能夠有效的延長(zhǎng)它的使用壽命。精密五金零件加工現(xiàn)在所用的材料熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。這樣的材料在精密五金零件加工上使用，能夠有效的增強(qiáng)其的品質(zhì)。當(dāng)精密五金零件加工在進(jìn)行時(shí)，為了能夠在使用上更好的延長(zhǎng)其的使用壽命，需注意以下相關(guān)事項(xiàng)。

1、安裝使用前應(yīng)需要嚴(yán)格檢查，并且清除臟物，仔細(xì)檢查五金沖壓件的導(dǎo)向套和模具是否潤(rùn)滑良好。

2、定期對(duì)沖床的轉(zhuǎn)盤(pán)及模具安裝底座進(jìn)行檢查，以確保上下轉(zhuǎn)盤(pán)的同軸精度。

3、按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤(pán)上安裝好，保證凸凹五金沖壓件的方向一致，特別是具有方向要求的(非圓形和正方形)五金沖壓件更要用心，防止裝錯(cuò)、裝反。

4、五金沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)停止使用，及時(shí)刃磨，否則會(huì)迅速擴(kuò)大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質(zhì)量和模具壽命。

5、五金加工人員在安裝模具時(shí)應(yīng)使用較軟的金屬(如銅、鋁等)制成操作工具，防止安裝過(guò)程中敲、砸時(shí)損壞五金沖壓件。

6、為了保證精密五金零件的使用壽命，還應(yīng)定期對(duì)模具的彈簧進(jìn)行更換，防止彈簧疲勞損壞影響五金沖壓件使用。