銑削是數(shù)控精密加工中使用的關(guān)鍵技術(shù)之一，應(yīng)用于醫(yī)療、航空航天、機(jī)械零件。一般來說，可加工的工件位置范圍越大，可以生產(chǎn)的幾何形狀就越復(fù)雜。今天來給了解下傳統(tǒng)三軸的優(yōu)勢(shì)及加工方式。

三軸數(shù)控加工是最簡(jiǎn)單、最常見的形式。切削刀具沿X、Y和Z軸移動(dòng)，以去除工件上的多余材料。數(shù)控機(jī)床從一側(cè)到另一側(cè)，從前到后、上下切入工件。但是固定工件的工作臺(tái)不能自由移動(dòng)，盡管當(dāng)今行業(yè)中有更先進(jìn)的系統(tǒng)可用，但三軸CNC加工仍然得到廣泛使用。

接下來說說三軸加工的優(yōu)勢(shì)：低成本三軸，CNC加工是最適合快速生產(chǎn)基本幾何形狀和簡(jiǎn)單部件；多功能，只需更換刀具，即可進(jìn)行鉆孔、銑削甚至車銷等各種操作；

當(dāng)然，三軸加工也會(huì)受到多種因素的阻礙，使其無法滿足所有加工需求。這些因素包括：

1、設(shè)計(jì)限制，三軸一次只能加工一個(gè)面，無法匹配四軸和五軸CNC機(jī)器可獲得的復(fù)雜形狀?！　?/span>

2、定位限制，由于固定工件的工作臺(tái)是靜止的，因此技術(shù)員必須多次改變其方向才能加工其他面，表面光潔度差。三軸加工獲得的表面光潔度相對(duì)較差，發(fā)生這種情況是因?yàn)榈毒咻^長(zhǎng)，因此它會(huì)經(jīng)歷更多的震動(dòng)，這可能會(huì)破壞產(chǎn)品的光潔度。